
佑崎 FDV-SS 实验室微量制样粉碎机
- 品牌
- 佑崎
- 型号
- FDV-SS
佑崎 FDV-SS 实验室微量制样粉碎机,专为科研和质检领域设计,适用于小批量样品的快速粉碎处理,满足光谱分析、化学分析等制样需求。
产品介绍
核心参数
| 品牌 | 佑崎 |
|---|---|
| 标准名称 | 佑崎 FDV-SS 实验室微量制样粉碎机 |
| 型号 | FDV-SS |
| 粉碎原理 | 高速旋转撞击 |
| 进料粒度 | 视配置而定 |
| 出料细度 | 目数范围视配置而定 |
| 处理量 | 微量,单次克级 |
| 电机功率 | 视配置而定 |
| 转速 | 高转速,具体视配置而定 |
| 粉碎腔材质 | 可选不锈钢、硬质合金等 |
| 磨具配置 | 可选配多种研磨盘或刀片 |
| 操作方式 | 手动投料,定时控制 |
| 安全保护 | 过载保护、防护罩联锁 |
| 电源要求 | 220V/50Hz(按配置不同) |
| 外形尺寸 | 小型台式设计,具体视配置而定 |
| 净重 | 视配置而定 |
佑崎 FDV-SS 实验室微量制样粉碎机是一款专为实验室设计的微量样品粉碎设备,采用高速旋转撞击原理,能够快速将脆性或中等硬度物料粉碎至所需细度。其紧凑的结构设计适合台面操作,广泛适用于矿石、煤炭、土壤、化工原料等样品的制备,为后续的光谱分析、元素分析或化学分析提供均匀、具代表性的粉末样品。
产品结构
该粉碎机主要由驱动电机、粉碎腔、研磨组件、控制系统和安全防护系统组成。电机通过传动系统带动位于粉碎腔内的转子高速旋转,物料在撞击和摩擦作用下被快速破碎。粉碎腔设计便于拆卸和清洁,降低了交叉污染风险。研磨组件可根据不同样品特性进行更换,以适应多样化的粉碎需求。
功能特点
- 高效粉碎:高转速电机配合优化的粉碎腔结构,可在短时间内完成样品粉碎,提高制样效率。
- 微量适配:专为少量样品设计,尤其适合珍贵或有限量样品的处理,减少样品损耗。
- 细度可调:通过调整粉碎时间和转速,能在一定范围内控制出料粒度,满足不同分析方法的制样要求。
- 易清洁操作:粉碎腔和研磨组件可快速拆卸,方便清理残留样品,避免交叉污染。
- 安全保护:设有防护罩联锁和过载保护功能,确保操作人员安全并延长设备寿命。
应用场景
- 地质矿产:用于矿石、岩石样品的粉碎,制备X射线荧光光谱(XRF)分析所需的粉末压片样品。
- 农业环保:适用于土壤、植物样品的预处理,为重金属检测或营养成分分析提供均匀试样。
- 化工材料:处理化工原料、催化剂等,用于粒度分析和成分鉴定。
- 科研教学:在高校、研究所中用于教学实验和科研样品制备,满足多种实验需求。
典型工作流程
- 根据样品性质选择合适的研磨组件,并安装到位。
- 将待粉碎样品按量放入粉碎腔,盖好防护罩。
- 设定粉碎时间,启动设备,待粉碎完成自动停机。
- 取出粉碎后的样品,转移到分析仪器或后续处理环节。
- 及时清理粉碎腔和研磨组件,保持设备清洁。
安装与使用条件
设备应放置在水平稳固的操作台上,确保周围留有足够的通风和操作空间。电源应稳定,并配备接地保护,以防静电和漏电。使用时注意样品的硬度和含水率,过硬或过湿的样品可能影响粉碎效果,必要时需先进行干燥或预破碎处理。
| 模块 | 作用 |
|---|---|
| 驱动电机 | 提供动力,带动转子高速旋转 |
| 粉碎腔 | 容纳物料,形成粉碎区域 |
| 研磨组件 | 直接参与物料破碎,样式可更换 |
| 控制系统 | 设定时间、启停操作 |
| 安全防护 | 保护人员,防止误操作 |
配件与耗材
设备标配主机和基本研磨组件,可根据需要选配不同材质的研磨盘、筛网或密封垫。这些配件直接影响粉碎效率和出料粒度,建议根据样品特性进行选择。同时,设备支持与相关筛分设备联用,实现粒度分级,满足更细的制样要求。
日常维护
- 每次使用后清理粉碎腔和研磨组件,避免残留物结块影响下次使用。
- 定期检查电机和传动部件的运行状态,如有异常及时停机处理。
- 保持设备表面清洁,避免粉尘积聚。
- 定期检查电源线和插头,确保绝缘良好。
- 长期不用时,应清洁并妥善存放,防止受潮。
常见问题
1. 哪些样品可以处理?
该粉碎机适合处理硬度中等、脆性的样品,如矿石、煤炭、土壤、玻璃、陶瓷等。高韧性或纤维状样品可能不适用,建议先进行小批量测试。
2. 如何选择合适的研磨组件?
根据样品的硬度和粉碎细度要求选择。硬质样品选用硬质合金或陶瓷材质,软性样品可选用不锈钢材质。
3. 粉碎过程中样品过热怎么办?
过热可能影响样品性质,可缩短单次粉碎时间,或暂停冷却后再继续,也可尝试降低转速。
4. 出料细度达不到要求时如何调整?
可适当延长粉碎时间,或选择更细的研磨组件,同时确保样品量适中,避免过载影响效率。
5. 设备运行时有异常噪音怎么办?
检查研磨组件是否安装牢固,转子是否有异物卡滞,必要时清理设备内部,若问题持续,应停机检查。