力搏仕 BOS-5KN 微机控制拉力试验机
- 品牌
- 力搏仕
- 型号
- BOS-5KN
力搏仕BOS-5KN微机控制拉力试验机是一款精密力学性能测试设备，主要用于金属、塑料、橡胶等材料的拉伸、压缩、弯曲等静态力学试验，具备高精度测力和智能数据处理功能，适用于质检与科研。
产品介绍
核心参数
| 品牌 | 力搏仕 |
|---|---|
| 标准名称 | 力搏仕 BOS-5KN 微机控制拉力试验机 |
| 型号 | BOS-5KN |
| 最大试验力 | 5 kN（约500 kg） |
| 试验力测量范围 | 2%~100% FS |
| 试验力示值精度 | ±1%以内 |
| 位移测量分辨率 | 0.01 mm（视配置而定） |
| 速度控制范围 | 0.05~500 mm/min（按配置不同有所差异） |
| 速度精度 | ±1%以内 |
| 最大行程 | 视具体配置，通常在600~1000 mm之间 |
| 试验空间 | 适用于拉伸、压缩、弯曲等，宽度和高度按配置不同有所差异 |
| 控制方式 | 微机控制，支持手动和自动操作 |
| 数据采集 | 高精度传感器，实时采集力值、位移、变形 |
| 软件功能 | 曲线分析、结果存储、报告打印，支持多种标准试验方法 |
| 接口与输出 | 标配USB或串口，可选配打印机接口 |
| 电源要求 | AC 220V±10%，50Hz |
| 设备重量 | 约200~300 kg，视配置而定 |
| 外形尺寸 | 长宽高：约900×600×1800 mm（视配置而定） |
力搏仕BOS-5KN微机控制拉力试验机是一款面向材料力学性能测试的精密设备，集成高精度测力传感器与智能控制软件，能够完成拉伸、压缩、弯曲等多种静态力学试验。设备结构稳定，操作界面友好，适用于金属、非金属及复合材料等试样的常规力学性能检测，可为质量控制、产品研发和科研教学提供准确可靠的数据支撑。
系统结构与工作原理
设备主要由加载主机、测力传感器、位移测量系统、微机控制单元及专用测试软件组成。工作时，电机驱动滚珠丝杠带动横梁移动，对试样施加拉力或压力；传感器实时采集力值，编码器记录位移变化，数据经处理后显示在软件界面中。整机采用单空间或双空间布局（视配置而定），换装夹具即可实现不同试验类型，操作灵活。
功能特点与操作体验
- 高精度测力系统：采用高性能传感器，保证试验力值测量的准确性与稳定性。
- 速度无级调节：试验速度可自由设定，满足不同标准对加载速率的要求。
- 智能控制软件：支持定力、定变形、定速度等多种控制模式，并具备自动返回功能。
- 多曲线实时显示：力-位移、力-时间、变形-时间等曲线动态绘制，便于观察材料变形过程。
- 数据自动处理：能够计算最大力、断裂伸长率、屈服点等特征值，并生成标准测试报告。
适用样本与试验类型
该试验机适用于金属棒材、板材，塑料和橡胶制品，以及纺织物、土工布、纸张等材料的力学性能测试。常见试验包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、循环加载等。配置相应夹具和延伸计后，还可进行弹性模量、泊松比等参数测量，满足不同行业标准和科研需求。
典型工作流程
- 根据试样形状和试验标准选择合适的夹具，并正确安装。
- 在软件中设定试验参数，如速度、目标力值、停机条件等。
- 装夹试样，将力值位移清零，启动试验。
- 实时监控曲线，试验完成自动停机并保存数据。
- 通过报表模块输出试验报告，也可导出Excel或PDF格式。
安装环境与日常维护
设备应放置在平整、坚固的基础上，远离强振动和腐蚀性气体，环境温度建议在10~35℃之间，湿度小于80%。主机背面需留有足够的散热和维护空间。日常使用中，定期清洁丝杠和导向柱，并涂抹适量润滑脂；试验完毕后及时清理夹具上的残屑。长时间不用时，应切断电源并遮盖防护罩。力值传感器为精密元件，不建议用户自行拆解调整，遇到异常数据时，可通过软件校准功能进行验证。
软件与数据处理能力
随机配备的测试软件支持中英文切换，提供多种标准试验模板，用户也可自定义试验方案。软件能够自动计算抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，并生成完整的试验报告，包含曲线截图和数据表格。数据存储容量与文件管理深度按配置不同有所差异，但均可满足日常试验室管理需要。可选配小打印机或连接网络进行数据共享。
配置选择与使用边界
| 模块 | 作用 |
|---|---|
| 基本主机 | 完成拉伸、压缩、弯曲等基本力学试验 |
| 棒材拉伸夹具 | 适用于金属棒材、螺钉等圆形试样 |
| 板材拉伸夹具 | 适用于塑料板、薄板等扁平试样 |
| 压缩压盘 | 用于压缩和弯曲试验的支撑平台 |
| 弯曲支座 | 实现三点或四点弯曲试验 |
| 延伸计 | 测量试样标距内的变形量，获取准确应变数据 |
选配不同夹具和延伸计，可扩大设备应用范围。但需注意，设备最大试验力为5 kN，超出该载荷的试样无法正常测试，尤其在加载瞬间的峰值力不能超过设备上限，以免损坏传感器或主机。试验速度上限也受设备结构影响，具体数值视实际配置而定。
常见问题
1. 如何根据不同材料选择合适的试验夹具？
对于金属棒材或丝材，需使用带V型槽或螺纹的拉伸夹具；塑料薄膜或纸张则选用平面锯齿形夹具；压缩试验时使用两块平整压盘。弯曲试验建议采用三点弯曲支座。夹具选配的主要依据是试样形状和尺寸，同时要保证夹持力足够，避免试验中试样打滑。
2. 试验时试样总是打滑或断裂在标距外，怎么处理？
先检查夹具夹紧力是否合适，必要时调整夹持压力。对于表面光滑的试样，可在夹持部位垫一层砂纸或使用带齿面的夹具。如果断裂总是发生在过渡段，可适当延长夹持长度或减小试验速度。此外，试样加工质量也很关键，表面划痕和毛刺会大大降低测试成功率。
3. 设备应该多久校准一次？
一般建议每年由计量部门进行检定，当设备经过移动、维修或传感器更换后，也应重新校准。日常使用中，如果发现同一试样的测试结果偏差明显增大，或者软件显示力值波动异常，可先使用标准砝码进行简单比对测试，再决定是否送检。
4. 测试软件可以保存和导出哪些格式的数据？
软件通常支持将试验数据和曲线保存为内部格式或通用格式，如Excel表格、PDF报告视配置而定。部分配置还支持数据库管理，便于大批量数据检索和分析。具体可导出的格式和存储容量视软件版本而定。
5. 为什么试验曲线在断裂附近出现明显抖动？
这通常是因为试样断裂瞬间产生强烈振动，导致传感器信号波动。可以适当降低采样频率或开启软件中的滤波功能。同时，检查主机地脚是否牢固，避免设备晃动对测力结果产生干扰。如果抖动幅度异常大，还需检查夹具连接部位是否存在松动。