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Melton Lab NIES-M 高精度口鼻式吸入暴露系统

Melton Lab NIES-M 高精度口鼻式吸入暴露系统

品牌
Melton Lab
型号
NIES-M

Melton Lab NIES-M 高精度口鼻式吸入暴露系统是一款专为毒理学和药效学实验设计的吸入暴露设备,适用于颗粒物、气溶胶和气体等不同形态受试物的动物暴露研究。

产品介绍

核心参数

品牌Melton Lab
标准名称Melton Lab NIES-M 高精度口鼻式吸入暴露系统
型号NIES-M
暴露模式口鼻式(nose-only)
动物固定方式塔式固定,多工位可选
工位数量可选配置(如12、24、48工位等)
气溶胶发生方式可选(如雾化、粉尘发生、气体混合等)
气溶胶浓度控制高精度实时监测与反馈调节
暴露流量范围视配置而定
颗粒物粒径范围取决于发生器和测量设备
废气处理内置过滤系统,可选活性炭或HEPA
控制系统PLC+触控屏,支持多种暴露程序
数据接口USB、RS232/485、以太网
软件功能暴露过程记录、数据导出、趋势显示
电源要求AC 220V,50Hz(可定制)
外型尺寸视配置而定
重量视配置而定

Melton Lab NIES-M 高精度口鼻式吸入暴露系统是一款专为吸入毒理学和吸入药效学实验设计的专业设备。它通过精密的流量控制和气溶胶浓度监测,为实验动物提供稳定、均匀、可重复的吸入暴露环境,广泛应用于药物安全性评价、环境污染物毒性研究、呼吸系统疾病模型构建等领域。

暴露系统核心结构

NIES-M 采用模块化设计,核心部件包括动物固定塔、气溶胶发生单元、浓度监测单元和废气处理单元。动物固定塔提供多个工位,可同时暴露多只动物,保证每组实验的平行性和统计效力。气溶胶发生单元可根据实验需求配置不同的发生器,实现液体气溶胶、粉尘或气体的精准发生。

高精度浓度控制

  • 配备高灵敏度颗粒物传感器,实时监测暴露腔内气溶胶浓度。
  • 通过 PID 反馈调节,自动维持目标浓度,极大减少人工干预。
  • 支持多种发生模式,适应不同粒径和化学性质的受试物。

实验设计与操作流程

系统支持程序化暴露流程,可设置暴露时间、浓度梯度、间歇暴露等方案。操作者只需在触控屏上设定参数,系统即可自动完成整个暴露过程,并记录各项数据。典型工作流程包括:

  1. 根据实验方案选择动物固定塔和工位数。
  2. 安装气溶胶发生器和必要的滤膜采样器。
  3. 设定暴露浓度、持续时间和采样间隔。
  4. 启动系统,实时监测状态直至暴露结束。
  5. 导出数据并进行统计分析。

应用场景与适用样本

应用方向 典型实验
毒理学研究 急性/亚急性吸入毒性试验、剂量-反应关系研究
药效学评价 吸入给药药代动力学、肺部药物递送效果评估
环境健康 空气污染物暴露、职业暴露风险评估
呼吸系统疾病模型 哮喘、COPD、肺纤维化等动物模型构建

安全防护与废气处理

系统内置高效废气过滤模块,可有效去除暴露尾气中的有害物质,保护实验环境。过滤系统采用多级结构,包括预过滤和高效过滤器,并可选配活性炭吸附单元,以去除有机气体。管路连接均采用密封设计,防止泄漏,确保实验人员安全。

安装与环境要求

  • 安装场所应通风良好,建议放置于独立实验间或负压屏障环境内。
  • 系统需接地良好,电源稳定,避免与大功率设备共用线路。
  • 操作台面应平整、耐腐蚀,便于设备固定和清洁。
  • 环境温度建议控制在15-30℃,相对湿度20-80%。

软件与数据管理

配套控制软件可实时显示暴露浓度、流量、时间等数据,自动生成实验报告。数据可通过USB或网络接口导出,兼容主流统计分析软件。系统支持用户权限管理,保证实验数据的完整性和可追溯性。

维护与校准

  • 每次实验后,清洁动物固定塔和暴露腔,防止残留污染。
  • 定期校准流量传感器和浓度监测器,确保数据准确。
  • 检查密封圈和气路接口,及时更换老化部件。
  • 根据使用频率更换过滤器,保证废气处理效率。
  • 软件升级和系统诊断可通过制造商提供的工具进行。

配置选择与扩展

NIES-M 提供多种配置选项,用户可根据实验规模选择不同工位数、气溶胶发生器和监测模块。系统预留扩展接口,未来可升级为全身暴露或更复杂的联合暴露模式。

常见问题

1. 日常维护中,如何清洁动物固定塔?

使用温和的实验室清洗剂和软布擦拭,避免使用强酸强碱或锋利工具刮擦。必要时可拆卸部件进行超声波清洗,但需彻底干燥后再安装。

2. 系统可以用于哪类动物?

主要适用于啮齿类动物(如小鼠、大鼠),也可根据用户需求定制适配其他小型动物的固定器。

3. 控制软件如何与实验室数据管理系统集成?

软件支持CSV和Excel格式导出,可通过网络共享文件夹与LIMS系统对接,实现数据自动上传。

4. 如果目标气溶胶浓度不稳定,可能是什么原因?

可能是发生器输出不稳定、管路堵塞或传感器污染,建议检查发生器状态、清洁管路并重新校准传感器。

5. 系统对安装场地有什么特殊要求吗?

需要足够的操作空间和通风条件,建议安装在独立实验间,并确保电源电压稳定。地面需承重,设备放置后应水平。