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IKA T 65 digital ULTRA-TURRAX® 分散机

IKA T 65 digital ULTRA-TURRAX® 分散机

品牌
IKA
型号
T 65 digital ULTRA-TURRAX®

IKA T 65 digital ULTRA-TURRAX® 分散机是一款高性能实验室分散设备,适用于中试及生产规模的分散、均质、乳化等处理,数字显示方便精确控制,广泛应用于化工、食品、制药等领域。

产品介绍

核心参数

品牌IKA
标准名称IKA T 65 digital ULTRA-TURRAX® 分散机
型号T 65 digital ULTRA-TURRAX®
处理量视配置而定
最大转速视配置而定
转速显示数字显示
调速方式无级调速
工作刀头可选配多种分散刀头
刀头连接标准接口
电机类型高性能电机
输入功率视配置而定
输出功率视配置而定
电源要求根据型号确定
重量视配置而定
允许环境温度视配置而定
保护等级IP等级视配置而定
随机附件标准配置包含主机及操作说明

IKA T 65 digital ULTRA-TURRAX® 分散机是IKA旗下针对中试规模设计的分散均质设备,凭借成熟的ULTRA-TURRAX®技术平台,为化工、制药、食品等行业提供高效的液-液、固-液分散解决方案。该机型采用数字控制方式,操作直观,转速控制精准,能够满足从研发放大到小批量生产阶段的连续工作需求,在乳液的制备、悬浮液的细化、色素和添加剂的均匀分散等工艺中具有广泛的适用性。

产品定位与核心能力

该设备定位于中试及生产级别的分散任务,在实验室设备和小型生产设备之间提供了平稳的过渡。其核心优势在于强大的动力输出与灵活性,能够配合多种工作头适应不同粘度和处理量的物料。数字控制界面让操作者可以实时监控并调整运行状态,确保工艺重现性,减少批次间差异。无论是用于产品开发阶段的放大试验,还是小规模生产,这台设备都能提供可靠的处理能力,是配方研发与工艺放大衔接环节的理想选择。

结构模块与工作原理

  • 驱动主机:内置高性能电机,通过皮带传动或直接耦合的方式将动力传递给工作头,保证长时间运行的稳定性。
  • 分散工作头:通常由定子和转子组成,物料在高速旋转的转子与静止的定子之间被吸入并受到强烈的剪切、撞击和湍流作用,从而实现颗粒细化与均匀分散。
  • 数字控制系统:提供转速设定、实际转速显示以及简单的运行状态提示,支持一键启动和停止,并能通过旋钮或按键调节转速,适应不同工艺需求。
  • 升降支架(可选):用于支撑主机并调节工作头在容器中的位置,方便安装与操作,通常采用手动或电动升降,能够适应不同高度的容器。

功能特点及其使用价值

  • 精确转速控制:数字显示与无级调速功能让操作者能够复制每一次实验条件,有利于工艺优化和放大。
  • 高剪切效率:优化的刀头设计确保物料在短时间内被充分分散,缩短处理时间,提高生产效率。
  • 多种刀头可选:根据物料粘度和处理量,可选择不同尺寸和齿形结构的刀头,适应多种应用,提升设备利用率。
  • 操作安全:具备过载保护、紧急停止等功能,在异常情况下可及时停机,保障操作人员和设备安全。
  • 易于维护:工作头可快速拆卸,便于清洗和更换,满足多种物料处理的卫生要求。

适用样本与应用场景

可处理的样本类型包括水性或溶剂型液体、悬浮液、乳浊液以及低粘度至中等粘度的膏体。典型应用场景包括:

  • 化工领域:颜料、涂料、胶粘剂、化妆品等产品的分散和均质。
  • 制药行业:药膏、混悬剂、乳剂等剂型的制备,以及原料药的预分散。
  • 食品工业:调味酱、乳制品、果汁、饮料等的均质化处理。
  • 生物技术:细胞破碎(配合特定刀头)、组织匀浆等实验操作。

典型工作流程与操作要点

  1. 将分散刀头安装至驱动主机,并确保连接牢固。
  2. 调整主机高度使刀头浸入物料容器内,注意保持刀头与容器底部和壁面的安全距离。
  3. 接通电源,开启设备,缓慢调节转速至目标值,避免瞬间高速引起物料飞溅。
  4. 处理过程中可实时观察物料状态,必要时调整转速或处理时间。
  5. 处理完成后,先将转速调至最低再关闭电源,移开工作头并进行清洗。
  6. 操作时注意个人防护,佩戴防护眼镜和手套,避免接触旋转部件。

安装环境与实验室条件

设备应放置在平稳、坚固的工作台面上,确保地面无振动干扰。使用环境需保持通风良好,避免阳光直射和高温高湿。电源插座应有良好接地,电压和频率需与设备铭牌一致。设备周围应留出足够空间便于操作和维护。在防爆要求高的场所使用需确认是否符合相应安全等级。

配套附件与软件能力

主机可适配多种分散刀头,根据工艺需求可选择不同结构。如需连续处理,可选用流通式工作腔或管路附件。标准配置中不包含PC控制软件,但设备可通过RS-232等通讯接口(若配备)连接电脑进行远程控制和数据记录,便于自动化流程集成。操作手册提供详细的操作指南和维护说明,部分型号还支持通过脚踏开关进行便捷操作。

日常维护与校准

  • 每次使用后,及时清洗刀头和与物料接触的部件,防止残留物料干结。
  • 定期检查电源线、插头和开关,确保无磨损或松动。
  • 按说明书要求定期润滑传动部件,检查皮带松紧度(如适用)。
  • 若转速显示与实际不符,可使用转速表进行校验,或联系具备资质的服务机构进行校准。
  • 长期不用时,应将设备清洁干燥后存放于干燥环境。

配置选择与使用边界

用户可根据物料的粘度和处理量选择不同功率的机型及对应尺寸的刀头。处理量范围受刀头尺寸和容器容积限制,大处理量需要更大直径的刀头和更大功率的电机。对于高粘度物料,可能需要使用特殊设计的乳化刀头或降低转速以避免过载。本设备不适用于干粉的直接混合,也不适用于易燃易爆物料在无防护措施下的处理。在选型时,建议结合生产规模和物料特性进行综合评估。

常见问题

1. 如何选择合适的分散刀头?

选择刀头主要依据物料粘度和处理量。低粘度、小批量可选小直径刀头;高粘度或大批量需选用大直径、齿形更密的刀头。同时需考虑容器口径,确保刀头能够顺利浸入且与容器壁留有间隙。

2. 设备能否用于易燃易爆物料?

标准型号不防爆,不能用于易燃易爆物料。若需处理此类物料,应选择专门设计的防爆机型,并保证操作环境符合安全规定。

3. 如何处理高粘度物料?

处理高粘度物料时,建议降低转速启动,并选用大扭矩的刀头。也可使用辅助加热降低粘度,或采用分批处理的方式。注意观察电机负荷,避免长时间过载。

4. 设备的转速显示准确吗?如何校准?

出厂时转速显示已经过校正,但长期使用后可能出现偏差。可采用非接触式转速表测量实际转速,与显示值对比,若有偏差可调节内部电位器(参照说明书),或联系售后服务进行校准。

5. 工作头如何清洗和消毒?

工作头可拆卸,使用后应立即拆下,用清水或适当溶剂冲洗,再用刷子清除残留物。对于需要无菌的场合,可将工作头整体进行高温高压灭菌(除非部件不耐热)。清洗后应擦干并置于干燥处。