HENDGE GC-180 多功能制粒/制丸/干燥/包衣机

HENDGE GC-180多功能制粒/制丸/干燥/包衣机是一款集制粒、制丸、干燥和包衣功能于一体的实验与中试设备。该设备通过更换不同功能的转盘或喷枪，可在同一主机上完成湿法制粒、离心制丸、流化干燥以及薄膜包衣等多项工艺操作，为用户提供了灵活高效的解决方案，特别适用于新药研发、工艺优化及小批量生产。

结构设计与工作原理

设备采用立式结构，主要由主机、物料槽、搅拌桨、切割刀、喷液系统、热风系统及控制系统组成。工作时，物料在转盘离心力作用下形成规则的球状颗粒或丸剂；制粒时通过搅拌和切割实现湿颗粒的制备；干燥采用流化床原理，热风从底部进入，使物料悬浮流动，达到快速干燥的目的；包衣则通过底喷或顶喷方式将包衣液均匀喷涂在物料表面。

• 物料槽可拆卸，便于清洗和更换品种。
• 转盘速度无级可调，适应不同物料的运动状态。
• 喷液系统采用蠕动泵，流量可调节，确保涂层均匀。

功能特点与应用价值

设备的模块化设计使其可以在一台机器上完成多种工艺，节省了空间和投资成本。对于制药行业，可进行缓释、肠溶等特殊包衣；在食品行业，可用于颗粒饮料、调味品的制粒和干燥；在化工领域，可处理催化剂、农药等颗粒产品。

• 一机多能，实现制粒、制丸、干燥、包衣的快速切换。
• 密闭操作，满足GMP要求，防止交叉污染。
• 工艺重现性好，适合放大研究。

典型工作流程与操作要点

使用该设备时，需根据目标产品选择相应功能模块。例如，进行湿法制粒时，先将物料与粘合剂混合，开启搅拌和切割；制丸时，通过喷液使粉末聚集形成丸核。干燥和包衣则需设定适宜的温度和风量。操作中应注意控制物料量、转速和喷液速率，以保证成品质量。

1. 安装调试：确保设备水平放置，连接电源、气源，检查各部件紧固。
2. 预热：根据工艺需要启动热风系统，预热至设定温度。
3. 加料与运行：将物料加入槽内，启动转盘，按设定参数运行。
4. 取样检测：过程中定时取样，检测粒度、水分等指标。
5. 停机与清洁：工艺结束后，依次关闭热风和喷液，取出物料，彻底清洗设备。

安装环境与实验室条件

设备应安装于干燥、通风、无强烈振动的环境中。建议放置在平整坚固的工作台上，周围留出操作和维护空间。电源需稳定，接地可靠；若使用压缩空气，需提供洁净、干燥的气源。室内环境温度宜控制在5-40℃，相对湿度不大于80%。

耗材、附件与软件支持

设备随机提供基本操作工具，可选配件包括不同孔径的筛网、不同规格的喷枪、物料槽密封圈等。若配备触摸屏控制系统，可存储多组工艺参数，实现自动控制及数据记录，便于工艺追溯。用户可根据需要选配打印机，输出批次报告。

• 筛网和喷枪需定期检查磨损，及时更换。
• 控制软件支持用户自定义工艺步骤。
• 可连接上位机进行集中监控（可选）。

日常维护与校准

为保证设备稳定运行，需定期进行维护。每次使用后应清洁物料槽和喷液系统，避免残留物料固化。转盘轴承和传动部件需定期润滑。温度传感器和压力表需定期校准，确保显示准确。长期不用时，应切断电源，排空管路，覆盖防尘。

配置选择与使用边界

GC-180基础型具备基本功能，用户可根据需要选配防爆电机、防爆电控箱、自动排风除湿系统和在线水分检测模块等。设备的处理量受限于物料特性和工艺要求，建议在小批量试验确定工艺后，再进行规模化生产。该设备不适用于强酸强碱等腐蚀性物料，或易燃易爆物质的无防护操作。

常见问题

1. 如何在同一设备上切换制粒和包衣功能？

切换功能时，需更换相应的转盘或喷枪，并调整控制程序。制粒使用搅拌桨和切割刀，包衣则需安装包衣转盘和喷液系统，同时关闭搅拌功能。

2. 设备可以处理哪些类型的物料？

适用于中药浸膏、化学药品粉末、食品添加剂等，物料应具有一定流动性，粘合剂和包衣液需与物料兼容。对粘性过大或纤维性过强的物料，可能需要调整配方或预处理。

3. 该设备适合多大的生产规模？

GC-180属于实验/中试机型，单批次处理量一般在数百克至数公斤范围，具体取决于物料密度和工艺参数。用于工艺研究和中小批量生产较为合适。

4. 设备对安装环境有何要求？

需要稳定的三相电源和洁净干燥的压缩空气。环境应通风良好，避免潮湿和腐蚀性气体。设备应水平放置，并留有维护空间。

5. 如何保持设备的最佳工作状态？

定期清洁和润滑，检查易损件如密封圈和喷枪。每次使用后及时清理残留物，并按计划校准温度和压力传感器。